Пластики используются для производства многочисленных продуктов: деталей автомобилей, упаковки, бытовых предметов, электроприборов, тканей. Современные пластики - это сложные многокомпонентные системы, в состав которых входят различные полимеры, добавки и наполнители. Систематический отбор и смешивание этих компонентов позволяют получать материалы с заданными качествами.
Высокое качество и низкая стоимость продукции - это основные требования современной промышленности, для выполнения которых обязателен надежный контроль качества. Необходимым условием безотказного производства является входной контоль сырья и готовой продукции на соответствие стандартам.
С помощью ALPHA II производится быстрая и надежная проверка химического состава готовой продукции.
Входной контроль сырья на соответствие стандартам проводится путем регистрации ИК-спектра и его сопоставления со спектром сравнения. Высокая степень корреляции между спектрами является подтверждением соответсвия исследуемого сырья заявленному стандарту.
Ознакомьтесь со статьей «Контроль полимерных образцов на соответствие стандартам методом ИК-спектросокпии» | |
Ознакомьтесь со статьей «Определение состава резиновых кольцевых уплотнителей» |
Анализ полиамидов
Полиамиды - это термопластичные полимеры, мономеры которых соединены через амидную связь. Существует множество полиамидов с разными химическими и физическими свойствами. Среди них ПА 6, ПА 66, ПА 10, ПА 12. Не смотря на схожие структуры их отличия представляется возможным различить с помощью ИК-спектроскопии.
Анализ ПЭВД и ПЭНД
Полиэтилен - самый распространенный полимер. Полиэтилен низкого давления используется для производства бутылок и контейнеров, в то время как полиэтилен высокого давления - для производства пленок и упаковки. ИК-спектр содержит информацию, позволяющую различить ПЭВД и ПЭНД.
Ознакомьтесь со статьей "Анализ полиамидов методом ИК-спектроскопии" |
Количественный анализ добавок, наполнителей и смесей:
Современные пластики - это многокомпонентные системы, в состав которых входят полимеры, наполнители, пластификаторы и добавки. Подтверждение заявленного состава является необходимой частью контроля качества. С помощью калибровок проводится количественный ИК-анализ индивидуальных компонентов.
Ознакомьтесь со статьей »Анализ напонителей и добавок к полимерам методом ИК-спектроскопии» |
Контроль степени отверждения покрытия:
На свойства современных лаков и красок значительно влияет процесс отверждения. Метод ИК-спектроскопии позволяет оперативно контролировать указанный параметр. Всего через минуту пользователь получает уже готовую количественную информацию о состоянии покрытия.
Контроль покрытий на металлических изделиях:
Полимерные покрытия используются для защиты от коррозии металлических, керамических и других поверхностей. С помощью покрытий можно менять такие свойства поверхностей, как шерховатость, внешний вид и адгезия.
ИК-спектросокопия применяется для подтверждения состава и определения гомогенности покрытия на различных типах поверхности.
Ознакомьтесь со статьей »Контроль степени отверждения лака» |
Измерение в спектрометре ALPHA-P проводится методом нарушенного полного внутреннего отражения (НПВО) на поверхности алмазного кристалла, механическая и химическая стойкость которого позволяют исследовать как реакционноспособные жидкие образцы, например, мономеры, так и очень твердые пластики, такие как поликарбонат. Метод НПВО очень удобен и прост, поскольку не требует пробоподготовки. Пользователь может исследовать гранулы, пленки, пластиковые детали, порошки или жидкости, просто приведя образец в контакт с кристаллом НПВО.
После измерения проводится автоматическая идентификация образца путем сравнения его спектра со спектрами из библиотеки.
Нажмите,чтобы увеличить